Trung tâm Giải đáp FAQ

Ap suất khí nén cần thiết cho bơm màng khí nén phụ thuộc vào từng model và hãng sản xuất, nhưng thông thường:

Áp suất làm việc phổ biến

• Tối thiểu: 2 bar (0,2 MPa)
• Khuyến nghị: 4 – 7 bar (0,4 – 0,7 MPa)
• Tối đa: 8,3 bar (120 psi) đối với nhiều dòng bơm công nghiệp

Áp suất ảnh hưởng như thế nào?

• Áp suất càng cao lưu lượng bơm càng lớn.
• Áp suất càng thấp lưu lượng giảm, có thể không đạt hiệu suất thiết kế.
• Không nên cấp khí vượt quá áp suất tối đa của nhà sản xuất vì có thể làm hỏng màng bơm, van khí hoặc giảm tuổi thọ thiết bị.

Cách chọn máy nén khí

Để bơm hoạt động ổn định:

• Áp suất máy nén khí nên từ 7 – 8 bar.
• Quan trọng hơn là lưu lượng khí (m³/phút hoặc lít/phút) phải đủ theo yêu cầu của bơm.
• Nhiều trường hợp áp suất đủ nhưng lưu lượng khí thiếu khiến bơm chạy yếu hoặc không đạt công suất.

Khi chọn hệ thống khí nén cho bơm màng, bạn cần quan tâm:

1. Áp suất khí cấp (bar)
2. Lưu lượng khí tiêu thụ của bơm (SCFM hoặc Nm³/h)
3. Lưu lượng chất lỏng cần bơm (lít/phút hoặc m³/h)

Bơm màng khí nén nên được sử dụng khi cần bơm các loại chất lỏng mà những dòng bơm thông thường khó đáp ứng, đặc biệt trong môi trường công nghiệp yêu cầu độ an toàn và linh hoạt cao.

Khi nào cần sử dụng bơm màng khí nén?

Khi bơm hóa chất ăn mòn

Bơm màng có thân bơm làm từ nhựa PP, PVDF hoặc inox nên phù hợp để bơm:

• Axit sulfuric (H₂SO₄)
• Axit hydrochloric (HCl)
• Xút NaOH
• Hóa chất xử lý nước
• Dung môi công nghiệp

Ứng dụng: Nhà máy hóa chất, xi mạ, xử lý nước thải.

Khi bơm chất lỏng có độ nhớt cao

Các loại chất lỏng đặc như:

• Sơn
• Mực in
• Keo
• Dầu nhớt
• Nhựa lỏng

Bơm màng có khả năng tự hút tốt và không làm biến đổi cấu trúc của chất lỏng.

Khi bơm chất lỏng chứa hạt rắn

Bơm màng có thể vận chuyển:

• Bùn thải
• Nước thải chứa cặn
• Hóa chất có hạt lơ lửng
• Gốm sứ dạng huyền phù

Mà không gây tắc nghẽn như nhiều loại bơm ly tâm.

Khi cần khả năng tự mồi

Nếu vị trí đặt bơm thấp hơn hoặc cao hơn nguồn chất lỏng, bơm màng vẫn có thể tự hút mà không cần mồi thủ công.

Phù hợp cho:

• Hút hóa chất từ bồn chứa
• Hút nước thải từ hố gom
• Chuyển chất lỏng giữa các bồn

Khi môi trường dễ cháy nổ

Bơm hoạt động bằng khí nén, không sử dụng động cơ điện nên giảm nguy cơ phát sinh tia lửa điện.

Ứng dụng:

• Nhà máy sơn
• Nhà máy hóa chất
• Kho dung môi
• Khu vực có yêu cầu chống cháy nổ (ATEX)

Khi cần chạy khô mà không hỏng bơm

Khác với nhiều loại bơm khác, bơm màng khí nén có thể chạy khô trong thời gian nhất định mà không làm cháy động cơ hay hỏng phớt.

Khi cần điều chỉnh lưu lượng linh hoạt

Lưu lượng có thể tăng hoặc giảm đơn giản bằng cách điều chỉnh áp suất khí nén cấp vào bơm.

Khi nào không nên dùng?

• Cần lưu lượng rất lớn và liên tục 24/7.
• Có sẵn nguồn điện nhưng không có hệ thống khí nén.
• Muốn tiết kiệm chi phí vận hành tối đa (do phải sử dụng máy nén khí).

Trong các trường hợp này, bơm ly tâm hoặc bơm trục vít có thể là lựa chọn kinh tế hơn.

Bơm màng khí nén là lựa chọn phù hợp khi cần bơm hóa chất ăn mòn, chất lỏng nhớt, chất có hạt rắn, môi trường dễ cháy nổ hoặc yêu cầu khả năng tự hút và chạy khô. Đây là lý do dòng bơm này được sử dụng rộng rãi trong các ngành hóa chất, xử lý nước thải, thực phẩm, sơn và khai khoáng.

Để biết thêm chi tiết về bơm màng khí nén vui lòng xem chi tiết bài viết tại đây

Ưu điểm nổi bật của bơm màng khí nén

Tự mồi tốt, không cần mồi bơm

Bơm có khả năng tự hút chất lỏng từ độ sâu nhất định mà không cần đổ đầy chất lỏng vào buồng bơm trước khi vận hành.

Chạy khô không gây hư hỏng

Khác với nhiều loại bơm ly tâm, bơm màng khí nén có thể hoạt động khi không có lưu chất trong thời gian nhất định mà không làm cháy động cơ hay hỏng phớt.

Bơm được nhiều loại chất lỏng

• Hóa chất ăn mòn (axit, bazơ...)
• Sơn, mực in
• Dung môi
• Bùn đặc, nước thải
• Chất lỏng có độ nhớt cao
• Chất lỏng chứa hạt rắn

An toàn trong môi trường dễ cháy nổ

Do sử dụng khí nén thay vì điện nên bơm phù hợp cho các khu vực có nguy cơ cháy nổ cao như nhà máy hóa chất, xăng dầu, sơn công nghiệp.

Không có phớt cơ khí

Thiết kế màng ngăn giúp hạn chế tối đa hiện tượng rò rỉ chất lỏng, đặc biệt với hóa chất độc hại hoặc có giá trị cao.

Điều chỉnh lưu lượng dễ dàng

Chỉ cần thay đổi áp suất hoặc lưu lượng khí cấp là có thể điều chỉnh lưu lượng bơm mà không cần biến tần.

Dễ bảo trì, sửa chữa

Cấu tạo tương đối đơn giản, các bộ phận hao mòn như màng bơm, bi, đế bi có thể thay thế nhanh chóng.

Nhược điểm của bơm màng khí nén

Phụ thuộc vào nguồn khí nén

Bơm bắt buộc phải có máy nén khí đi kèm. Nếu hệ thống khí nén gặp sự cố thì bơm sẽ ngừng hoạt động.

Hiệu suất năng lượng thấp hơn bơm điện

Chi phí tạo ra khí nén thường cao hơn điện năng trực tiếp, khiến tổng chi phí vận hành có thể lớn hơn trong một số ứng dụng.

Lưu lượng không ổn định hoàn toàn

Do nguyên lý dao động của màng bơm nên dòng chảy có dạng xung. Một số hệ thống yêu cầu dòng chảy liên tục có thể phải lắp thêm bình tích áp.

Độ ồn cao

Tiếng xả khí trong quá trình vận hành có thể gây ồn nếu không lắp bộ giảm thanh.

Màng bơm là chi tiết hao mòn

Màng bơm cần được kiểm tra và thay thế định kỳ, đặc biệt khi làm việc với hóa chất mạnh hoặc áp suất cao.

Để biết thông tin đầy đủ hơn, khách hàng vui lòng xem tài liệu chi tiết tại đây: Bơm màng khí nén là gì? Chi tiết cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Bơm màng khí nén là loại máy bơm sử dụng khí nén làm nguồn năng lượng để vận hành, thông qua chuyển động qua lại của hai màng bơm nhằm tạo lực hút và lực đẩy để vận chuyển chất lỏng. Loại bơm này còn được gọi là Air Operated Double Diaphragm Pump (AODD) và được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực công nghiệp.

Khác với các loại bơm sử dụng động cơ điện, bơm màng khí nén hoạt động nhờ áp lực khí nén được cấp từ máy nén khí. Nhờ đặc điểm này, thiết bị có thể vận hành an toàn trong các môi trường có nguy cơ cháy nổ cao hoặc nơi yêu cầu hạn chế sử dụng điện, chẳng hạn như nhà máy hóa chất, nhà máy sơn, ngành thực phẩm hoặc các hệ thống xử lý nước thải.

Cấu tạo cơ bản của bơm màng khí nén

Một bơm màng khí nén thông thường được cấu thành từ nhiều bộ phận khác nhau, trong đó các thành phần chính bao gồm:

Thân bơm:
Là bộ khung chính của thiết bị, có nhiệm vụ bảo vệ các bộ phận bên trong và chịu áp lực làm việc của hệ thống. Thân bơm thường được chế tạo từ các vật liệu như nhôm, inox hoặc nhựa kỹ thuật (PP, PVDF) để phù hợp với từng loại môi chất khác nhau.

Màng bơm (Diaphragm):
Đây là bộ phận quan trọng nhất của bơm màng khí nén. Màng bơm thường được làm từ cao su, Teflon (PTFE) hoặc các vật liệu đàn hồi đặc biệt, có khả năng chịu hóa chất và chịu mài mòn. Khi khí nén tác động, màng bơm sẽ dao động qua lại để tạo ra lực hút và đẩy chất lỏng.

Van bi hoặc van lá:
Các van này được lắp trong buồng bơm nhằm kiểm soát hướng dòng chảy của chất lỏng. Chúng giúp chất lỏng chỉ di chuyển theo một chiều từ đầu hút sang đầu xả trong quá trình vận hành.

Bộ chia khí (Air Valve):
Đây là bộ phận điều khiển luồng khí nén đi vào hai buồng bơm. Bộ chia khí giúp hai màng bơm hoạt động luân phiên, tạo nên chu trình bơm liên tục.

Cổng hút và cổng xả:
Là vị trí kết nối bơm với hệ thống đường ống. Cổng hút có nhiệm vụ đưa chất lỏng vào bơm, trong khi cổng xả giúp đẩy chất lỏng ra ngoài đến vị trí cần sử dụng.

Nhờ cấu tạo khá đơn giản nhưng linh hoạt, bơm màng khí nén có khả năng bơm được nhiều loại chất lỏng khác nhau như hóa chất, dung môi, sơn, bùn hoặc các dung dịch có độ nhớt cao.

Để hiểu chi tiết hơn về dòng bơm công nghiệp này, khách hàng vui lòng xem chi tiết tại đây 

Bơm màng khí nén hoạt động dựa trên áp lực khí nén từ máy nén khí để tạo ra chuyển động qua lại của hai màng bơm. Khi hai màng này dao động luân phiên, chúng sẽ tạo ra lực hút và lực đẩy giúp vận chuyển chất lỏng từ đầu hút đến đầu xả.

Để hiểu rõ khách hàng có thể xem video dưới đây:

Nguyên lý hoạt động của bơm màng khí nén

1. Khí nén được cấp vào buồng bơm

Khí nén từ máy nén khí được đưa vào bộ chia khí (air valve) của bơm. Bộ phận này có nhiệm vụ phân phối khí nén vào hai buồng bơm một cách luân phiên.

2. Màng bơm chuyển động qua lại

Khi khí nén được đưa vào một bên buồng bơm, màng bơm sẽ bị đẩy sang phía còn lại. Đồng thời màng bơm ở phía đối diện sẽ bị kéo ngược lại thông qua trục nối giữa hai màng.

Chuyển động qua lại này tạo ra sự thay đổi áp suất trong buồng bơm.

3. Quá trình hút chất lỏng

Khi màng bơm di chuyển ra xa khỏi buồng bơm, áp suất bên trong giảm xuống. Lúc này van bi đầu hút mở ra, cho phép chất lỏng từ đường ống đi vào buồng bơm.

4. Quá trình đẩy chất lỏng

Khi khí nén chuyển sang buồng bơm còn lại, màng bơm sẽ đẩy chất lỏng ra ngoài. Lúc này van hút đóng lại và van xả mở ra, giúp chất lỏng được đẩy ra khỏi bơm thông qua cổng xả.

5. Chu trình lặp lại liên tục

Hai màng bơm sẽ hoạt động luân phiên liên tục, tạo thành chu trình hút và đẩy không ngừng. Nhờ đó, chất lỏng được vận chuyển ổn định trong suốt quá trình vận hành.

Đặc điểm của cơ chế hoạt động bơm màng khí nén

• Có khả năng tự mồi mà không cần mồi bơm trước
• Có thể chạy khô mà không gây hỏng bơm
• Bơm được nhiều loại chất lỏng khác nhau như hóa chất, dung môi, bùn hoặc chất lỏng có độ nhớt cao
• An toàn khi sử dụng trong môi trường dễ cháy nổ do không dùng điện

Nhờ nguyên lý hoạt động đơn giản nhưng hiệu quả, bơm màng khí nén được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như hóa chất, sơn, thực phẩm, dược phẩm và xử lý nước thải.

Máy bơm màng khí nén được sử dụng để vận chuyển nhiều loại chất lỏng khác nhau trong công nghiệp nhờ khả năng hoạt động ổn định, an toàn và bơm được cả những chất có tính chất đặc biệt như hóa chất ăn mòn, chất lỏng có độ nhớt cao hoặc dung dịch chứa hạt rắn.

Vì bơm sử dụng khí nén làm nguồn năng lượng nên loại bơm này đặc biệt phù hợp với những môi trường yêu cầu độ an toàn cao hoặc nơi không thuận tiện sử dụng điện.

Xem video thực tế tại đây:

1. Bơm hóa chất công nghiệp

Bơm màng thường được dùng để bơm các loại hóa chất như axit, bazơ, dung môi hoặc chất tẩy rửa. Nhờ cấu tạo màng bơm và thân bơm bằng các vật liệu chịu hóa chất như PTFE, PVDF hoặc inox, thiết bị có thể hoạt động bền bỉ trong môi trường ăn mòn.

2. Bơm sơn, mực in và dung môi

Trong ngành sản xuất sơn và mực in, máy bơm màng được sử dụng để vận chuyển sơn, dung môi hoặc các dung dịch có độ nhớt cao. Thiết bị giúp đảm bảo dòng chảy ổn định và hạn chế hiện tượng rò rỉ.

3. Bơm bùn và nước thải

Bơm có khả năng bơm chất lỏng chứa hạt rắn hoặc bùn đặc, do đó được ứng dụng nhiều trong các hệ thống xử lý nước thải, bơm bùn công nghiệp hoặc bơm chất thải trong sản xuất.

4. Bơm nguyên liệu trong ngành thực phẩm

Trong ngành thực phẩm, bơm màng được dùng để bơm các loại chất lỏng như siro, nước sốt, mật ong hoặc dung dịch thực phẩm. Với vật liệu phù hợp như inox hoặc màng PTFE, thiết bị có thể đáp ứng yêu cầu vệ sinh và an toàn thực phẩm.

5. Bơm dung dịch trong ngành dược phẩm và mỹ phẩm

Nhờ khả năng vận hành ổn định và hạn chế nhiễm bẩn, máy bơm màng cũng được ứng dụng trong việc bơm dung dịch dược phẩm, mỹ phẩm hoặc các chất lỏng nhạy cảm.

6. Bơm keo và chất kết dính

Trong nhiều ngành sản xuất, bơm màng được dùng để bơm keo, nhựa lỏng hoặc các chất kết dính có độ nhớt cao. Nhờ lực hút và đẩy ổn định, thiết bị giúp quá trình vận chuyển nguyên liệu diễn ra liên tục và hạn chế tắc nghẽn.

7. Bơm dầu và chất bôi trơn

Bơm cũng được sử dụng để bơm dầu nhớt, dầu công nghiệp hoặc các chất bôi trơn trong hệ thống sản xuất. Loại bơm này có thể vận chuyển chất lỏng có độ nhớt cao mà vẫn đảm bảo hiệu suất ổn định.

8. Bơm dung dịch trong ngành khai khoáng

Trong lĩnh vực khai khoáng, bơm màng được dùng để bơm bùn khoáng, dung dịch tuyển khoáng hoặc chất lỏng chứa hạt rắn. Khả năng chịu mài mòn tốt giúp thiết bị hoạt động bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt.

9. Bơm chất lỏng trong ngành in ấn

Trong ngành in, bơm màng khí nén được sử dụng để vận chuyển mực in, dung môi hoặc hóa chất xử lý bề mặt. Thiết bị giúp duy trì dòng chảy ổn định và đảm bảo quá trình sản xuất không bị gián đoạn.

Nói chung, máy bơm được nhiều loại chất lỏng khác nhau bao gồm hóa chất ăn mòn đến dung dịch có độ nhớt cao, chứa hạt rắn nên được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp như hóa chất, thực phẩm, sơn, xử lý nước thải, khai khoáng và dược phẩm.

Khi tìm hiểu chọn mua bơm, thì đã có rất nhiều khách hàng hỏi Carten Pumps Viet Nam là “Bơm màng khí nén có chạy kho được không?”. Nếu khách hàng đang quan tâm có thể xem câu trả lời đầy đủ dưới đây.

Câu trả lời là Có Bơm màng khí nén (Air Operated Double Diaphragm Pump – AODD) có thể chạy khô mà không bị hỏng. Đây là một trong những ưu điểm lớn của loại bơm này và hiện này dòng bơm này được sử dụng nhiều trong hầu hết các ngành công nghiệp.

Xem thêm về nguyên lý hoạt động của bơm màng khí nén:
 

Vì sao bơm màng khí nén chạy khô được?

• Không có phớt cơ khí như bơm ly tâm nên không bị cháy phớt khi không có chất lỏng.
• Màng bơm được truyền động bằng khí nén, không cần chất lỏng để làm mát.
• Khi hết chất lỏng, bơm chỉ dao động màng và hút không khí, không gây hư hại đáng kể.

Tuy nhiên vẫn có một số lưu ý

Dù chạy khô được, nhưng không nên để chạy khô quá lâu vì:

1. Màng bơm và bi van vẫn bị mài mòn theo thời gian.
2. Tiêu tốn khí nén nhưng không tạo lưu lượng.
3. Có thể gây rung và ồn khi không có chất lỏng.

Trong thực tế sử dụng

• Bơm màng thường được dùng trong các trường hợp:
  • Hút thùng phuy
  • Hết liệu đột ngột trong dây chuyền
  • Hệ thống không ổn định mức chất lỏng

→ Vì vậy khả năng chạy khô là một lý do khiến bơm màng khí nén rất phổ biến trong ngành hóa chất, sơn, thực phẩm, xử lý nước.

Kết luận

• Có thể chạy khô: Có
• Có hỏng ngay không: Không
• Có nên chạy khô lâu: Không nên

Nếu bạn muốn, tôi có thể phân tích thêm một câu rất hay gặp trong ngành bơm:

• Vì sao bơm màng khí nén tự mồi được rất tốt (có thể hút 5–7m) và không cần mồi nước như bơm ly tâm. Đây cũng là lý do nó hay dùng để bơm thùng phuy và hóa chất.